金屬打包機的工作機構(gòu)是油缸部件，其作用是將油液的壓力能轉(zhuǎn)為機械能，使活塞連同壓板（或壓塊）成功實現(xiàn)直線往復運動，因此把散松的膠料壓實，或頂出膠包。金屬打包機油缸，是一種單桿活塞雙作用油缸?；钊^部分覺得合適而運用了“U”型嚴密封閉圈雙向嚴密封閉結(jié)構(gòu)，導向套和嚴密封閉圈均沿兩方向安裝，用壓帽鎖緊，并用張嘴銷防松。這種結(jié)構(gòu)不論活塞正向或逆向運動都有一個嚴密封閉圈承擔高壓，由于這個，嚴密封閉性好，保存生命的年數(shù)較長，工作可靠。

金屬打包機有點：

1、具有大小小、重量輕、運動慣性小、噪音低、運動平穩(wěn)當當、操作靈活等獨有尤其的地方。

2、符合運用范圍廣泛，既可作廢紙打包的設(shè)備，又可作為大致相似產(chǎn)品的打包、壓實等功能的加工設(shè)備。

3、左、右、上三方向浮動式縮口預設(shè)，有幫助于自動分配東南西北壓力，可廣泛用于不同物料的打包。

4、自動捆扎，提升打包速度。推料缸和推料頭之間覺得合適而運用球的表面結(jié)構(gòu)聯(lián)接，可靠性好，油封運用保存生命的年數(shù)長。

5、低噪音液壓回路預設(shè)，能低故障。安裝簡單方便，不用地基。

6、臥式結(jié)構(gòu)，可配輸送帶加料或人工加料。

7、按鈕操作，PLC控制，安全可靠。金屬打包機金屬打包機金屬打包機

金屬打包機在運行完結(jié)后，在退帶時，也要注意。要嚴明依照隨身帶著帶著的文字解釋清楚上的要求進行操作。工作完結(jié)后，應(yīng)該將打包帶退回到不帶盤內(nèi)。這樣可以減少打包帶在儲帶箱中存放安放的時間，因此減少上面所說的弧度，減少打包帶的壓彎程度，因此減少運用廢紙板金屬打包機卡帶的紀律。

金屬打包機獨有尤其的地方：

1、整個機型均覺得合適而運用驅(qū)動，可挑選手動或PLC自動控制操作。

2、出料方式有翻包、推包（側(cè)推和前推）或人工取包（打包）等不同方式。

3、安裝無須底腳螺釘，在無電源的地方，可覺得合適而運用柴油機作動力。

4、擠壓力從10 噸至140噸有十個等級，供用戶挑選。

5、壓縮室尺寸和包塊尺寸可根據(jù)客戶要求定制。

6、推料缸和推料頭之間覺得合適而運用球的表面結(jié)構(gòu)聯(lián)接，可靠性好，油封運用保存生命的年數(shù)長。

7、加料口加寬、加大，填料更方便靈敏。

8、低噪音回路預設(shè)，能低故障。

金屬打包機故障一：金屬打包機帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住沒有方法取出：方法是：拆開六角螺帽的墊圈，松開中間聯(lián)接軸心上的兩個M5沉頭螺釘，由于此兩個螺釘固定在聯(lián)接軸心的缺口兒部分，所以必須將螺釘轉(zhuǎn)上些，取下聯(lián)接軸心，將上客輪上的發(fā)動機拿起，取出卡住物，按拆卸不走復原，20噸金屬打包機，注意螺帽與L型曲板維持的空隙。

維護金屬打包機顯露出來的問題也很多，但是，大多數(shù)問題都是可以解決，或者防止的。金屬打包機的帶子卡住，沒有方法進行正常的傳遞帶：

1、依照順著次序把固定滾輪的有關(guān)的螺帽卸掉。

2、會發(fā)覺在聯(lián)接軸上還會有兩個專門的沉頭螺釘，由于這是固定聯(lián)接軸的口用的，所以需求把該螺釘往上旋轉(zhuǎn)。

3、之后就可以把聯(lián)接軸卸下來，檢查帶子卡住的原因，有異物的話也可以迅速的掃除殆盡。

4、依照初的操作步驟，再重新的裝配好金屬打包機，主要螺帽和曲板之間要維持有一定的空隙。

首先金屬打包機穿帶不準確，這時需求掀開金屬打包機正面右門依照文字解釋清楚上標示的“穿帶過程法”或右門內(nèi)惻的穿帶大致物質(zhì)情形圖，準確穿帶。還有一些就是上下分機內(nèi)有異物。金屬打包機器長時期運用，又未能及時干凈與維護療養(yǎng)，引起機器內(nèi)積有贓物（打包帶過寬留下的,還有一卷的打包帶有多個接頭上的膠帶)，使送帶不順利通暢自如，應(yīng)多作干凈維護療養(yǎng)。還有一些有可能是電磁鐵工作不正常，電磁鐵不工作。首先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落，再檢查線圈是否燒壞。如兩者都無異常，應(yīng)檢查電磁鐵是否位移，或是被贓物堵住，使子彈頭不可以以活動自如.填充(電磁控制和線路版也要檢查聯(lián)接處)。

設(shè)備優(yōu)勢：

１、提升了勞動效率，節(jié)儉人的勞力；成倍由大變小大小，下降運送成本，便于運輸加工。

２、金屬打包機壓力從10噸至80噸不等于，規(guī)格應(yīng)有盡有。

３、液壓驅(qū)動，覺得合適而運用上置式油缸，無須地下基礎(chǔ)。

４、整個液壓油缸覺得合適而運用進口嚴密封閉圈，品質(zhì)可靠，延長運用保存生命的年數(shù)。