工作原理：金屬打包機含有支架，支架帶有個底板和前后側擋板，支架上安裝有液壓缸，液壓缸帶有活塞桿，活塞桿右端聯(lián)接有豎直的推料板，推料板右側面聯(lián)接有推料板條，相鄰推料板條之間的窟窿眼兒為板上穿繩槽。支架上面右部帶有壓料上擋板，壓料上擋板左側的支架上面帶有進料口。前后側擋板右側的支架上離別固定聯(lián)接有前后側擋條，相鄰側擋條之間的窟窿眼兒為穿繩口。支架右端帶有出料口，出料口處的支架右端鉸鏈聯(lián)接有門板，門板左側面聯(lián)接有門板條，相鄰門板條之間的窟窿眼兒為門上穿繩槽。前后側擋板、推料板和底板圍成的空腔為進料腔，前后側擋條、壓料上擋板、門板和底板圍成的空腔為擠料腔。門板和支架右端固定聯(lián)接有鎖定裝置。并可根據(jù)客戶需求在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)打包的大小。

循環(huán)閥—一它裝在切斷閥后面的壓力管道上，它由本閥、單向閥及控制軸組成?？刂戚S的活塞在分配滑閥傳交的壓力作用下抬起。故限開關—一同其他金屬打包機一樣，將極限開關裝在各液壓缸柱塞、擠壓頭的行程末端，從這處將電子脈沖信號傳遞到主令控制器的相應裝置上。接通閥一一用于調(diào)節(jié)玉油泵的壓力，玉油泵由高壓閥和低壓閥共同供油。這些個閥以及單向閥和節(jié)流閥都裝在一個閥塊體上。油泵的低壓部分通過低壓切斷閥同壓力支管聯(lián)接。低壓閥的壓力調(diào)節(jié)到12.25兆牛/平方米（125公斤力/平方厘米）。當超過這個壓力時，閥掀開，低壓油泵部件同排油部件聯(lián)接。單向閥不準許油液從壓力管路泄入排油部件。單向節(jié)流閥可以使切斷閥減少沖擊震動。由于這個，各油泵的高壓部件通過高壓接通閥聯(lián)接。該閥的壓力調(diào)節(jié)到31.4兆牛/平方米（320公斤力/平方厘米）。

20噸金屬打包機能夠對廢舊衣服、編織袋、廢舊紙箱、分子化合物塑料瓶、礦地下水瓶、秸稈稻草等進行有效的壓縮，達到便于運送和整齊碼垛的目的，能夠在低廉時數(shù)目多囤貨，等到高價再出貨。

由于受金屬打包機裝料設備外形尺寸的限制，不準許兩臺或更多的吊車同時進行裝料作業(yè)，不論哪臺吊車，在金屬打包機上面的天空鄰近吊車沒讓出地方的時刻，都不能不停車等待。除此之外，往往要相等待打包的廢鋼鐵進行挑選分類，以便挑出不可以以打包的廢塊，在這道工序里還要占用裝料吊車。整個這些個均會造成吊車的非出產(chǎn)性的停產(chǎn)。由于這些個原因，裝料周期則超過了3分鐘，于是便下降了金屬打包機的出產(chǎn)率。

全自動捆扎機是以聚乙烯料為捆扎料，主要用于經(jīng)濟活動，郵政，鐵路，銀行，食品，醫(yī)療藥品，書本刊物發(fā)行等行業(yè)的紙箱，木箱，紙包件，柳編箱，布包件的包裝捆扎。在插進去包裝帶后，機器能自動完成聚帶，加熱后黏合，切斷，并出帶的捆扎過程；且有自動停機之功能；其工作速度快，效率高，省時省力，捆扎品質高。 原理及獨有尤其的地方：全自動捆扎機，不須人工插帶，工作效率高，勞動強度低。打包緊力，故障少，維修方便；?金屬打包機零部件均由電腦數(shù)控機床精確加工。打包動作溫和，不容易用壞性，打包功能完善；打包完結后電機立刻停止，省電實用。技術獨有尤其的地方：自動捆扎機，捆包速度快，故障率低。免機油，維護療養(yǎng)容易。捆扎方式：平行1-多道，有手動、自動連打、球開關、腳踏開關。

設備運用要求：準確運用機器設備，嚴肅對待執(zhí)行維護維護療養(yǎng)制度和嚴明遵守安全操作規(guī)程是延長機器運用保存生命的年數(shù)，提升出產(chǎn)效率和擔保安全出產(chǎn)的不可以缺少條件。為此，建議用戶豎立維護維護療養(yǎng)和安全操作規(guī)程，操作擔擔任職務務的人應知道得清楚機器結構和操作程序外，還必須注意以下各點：加入油箱內(nèi)的液壓油，應嚴明運用高品質的抗磨液壓油，必須通過嚴明過濾，況且應經(jīng)常維持足夠的油量，不充足時應立刻加注油液。油箱每半年應清洗并更換新油一次，但次清洗過濾油液不可以以超過一個月，運用過一次的新油液通過嚴明過濾后準許再用一次。機器各潤滑油處應按要求，每班至少加注一次潤滑油。

重新著手工作電機，離別操縱（里推、外拉）踩包，增壓和開關門手柄（液壓開關門的有三個手柄）讓上壓排和開關門油缸來回運行2—3次，檢查有無異?，F(xiàn)象，如有異常立刻停車；除掉異常。

為了更換壓蓋軸的銅套，必須拆卸壓蓋上的部件。由于這個，在一些公司里，將這些個軸套做成剖分式的，這樣在更換時，就不需求再卸下擠壓室的壓蓋了。有時刻由于擠壓頭歪斜，顯露出來了擠壓活塞桿受到損傷物質情形，這樣就很難靠近級擠壓頭。擠壓頭襯板強度不夠，并且固定不牢。為了延長其運用保存生命的年數(shù)，安裝了厚度為45~50毫米襯板，代替了過去35毫米厚的襯板。用專心下功夫螺釘代替貫穿螺釘來固定襯板。閥分配系統(tǒng)維護困難。油泵嚴密封閉保存生命的年數(shù)短，缺少自動潤滑油擠壓室壁的裝置。