提升單機(jī)的自動(dòng)化程度使包裝件從輸送裝置送進(jìn)后，金屬打包機(jī)能自動(dòng)定位、捆扎、轉(zhuǎn)位，并以十字形、井字形等花樣捆扎；覺(jué)得合適而運(yùn)用微機(jī)控制以成功實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作控制的自動(dòng)捆扎出產(chǎn)線。國(guó)外的自動(dòng)金屬打包機(jī)已向40道/分鐘至60道/分鐘的目的發(fā)展；研究制造捆緊盡量克服隨機(jī)調(diào)節(jié)的金屬打包機(jī)，提升自動(dòng)金屬打包機(jī)在帶寬、捆包規(guī)格、工作臺(tái)高度、捆扎有經(jīng)驗(yàn)等環(huán)節(jié)的符合性等。

多功能金屬打包機(jī)的運(yùn)用注意物質(zhì)的項(xiàng)目：

1、開(kāi)機(jī)前必須掀開(kāi)進(jìn)油管上的截止閥。

2、每天應(yīng)檢查各嚴(yán)密封閉處及油管接頭有無(wú)漏油，油箱內(nèi)的油面高度是否符合要求。

3、油箱內(nèi)的油液溫度不能高于65℃。

4、調(diào)壓閥在出廠時(shí)已調(diào)整好，操作擔(dān)擔(dān)任職務(wù)務(wù)的人不能任意調(diào)整。

電磁鐵將滑閥向左移動(dòng)，于是油液從泵通過(guò)控制系統(tǒng)進(jìn)入了壓力閥的伺服拖動(dòng)液壓缸內(nèi)。這時(shí)，伺服拖動(dòng)裝置的活塞上升，壓在柱塞推動(dòng)桿上，于是將壓力閥掀開(kāi)，使給油管路內(nèi)的油液從油泵進(jìn)入了料箱液壓缸的活塞腔內(nèi)，柱塞向前移動(dòng)并將廢鋼鐵推入擠壓室。當(dāng)箱的柱塞移到前端位置時(shí)，極限開(kāi)關(guān)動(dòng)作，發(fā)出信號(hào)，使電磁鐵接通。當(dāng)電磁鐵接通時(shí)，控制滑閥向左移動(dòng)，油液從控制系統(tǒng)進(jìn)入了壓力閥的伺服拖動(dòng)液壓缸中，伺服拖動(dòng)液壓缸由排油閥進(jìn)行回油。壓力閥掀開(kāi)，排油閥關(guān)閉，給油管路中的油液進(jìn)入了壓蓋液壓缸的活腔里，于是壓蓋下落。

金屬打包機(jī)的液壓系統(tǒng)組成及作用：

1、動(dòng)力元件：動(dòng)力元件的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能更換成液體的壓力能，20噸金屬打包機(jī)，指液壓系統(tǒng)中的油泵，它向整個(gè)兒液壓系統(tǒng)供給動(dòng)力。液壓泵的結(jié)構(gòu)方式一樣有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵和螺桿泵。

2、金屬打包機(jī)執(zhí)行元件：執(zhí)行元件(如液壓缸和液壓電動(dòng)機(jī))的作用是將液體的壓力能更換為機(jī)械能，驅(qū)動(dòng)負(fù)載作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)或掉轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

3、控制元件：控制元件(即各種液壓閥)在液壓系統(tǒng)中控制和調(diào)節(jié)液體的壓力、流量和方向。根據(jù)控制功能的不同，金屬打包機(jī)價(jià)格，液壓閥可分為壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。 a壓力控制閥含有溢流閥(安全閥)、下降壓力閥、順著次序閥、壓力繼電器等。b流量控制閥含有節(jié)流閥、調(diào)整閥、分流集流閥等。c方向控制閥含有單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。 根據(jù)控制方式不同，液壓閥可分為開(kāi)關(guān)式控制閥、定值控制閥和比例控制閥。

4、金屬打包機(jī)輔助元件：輔助元件含有油箱、濾油器、冷卻器、加熱器、蓄能器、油管及管接頭、嚴(yán)密封閉圈、快換接頭、高壓球閥、膠管總成、測(cè)壓接頭、壓力計(jì)、油位計(jì)、油溫計(jì)等。

5、液壓油：液壓油是液壓系統(tǒng)中傳交能+量的工作介質(zhì)，有各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等幾大類。金屬打包機(jī)一樣覺(jué)得合適而運(yùn)用抗磨液壓油，牌號(hào)挑選一樣46#、68#，根據(jù)工作溫度不同，挑選合適牌號(hào)的液壓油。

機(jī)組簡(jiǎn)介： 金屬打包機(jī)組是我公司針對(duì)家喂養(yǎng)分、肥料、化工等行業(yè)顆粒物料打包環(huán)節(jié)的用工難、用工貴及操作工人的個(gè)體差別造成包裝品質(zhì)不牢穩(wěn)等問(wèn)題專門(mén)研發(fā)的機(jī)型，是散料的混合原料混合包裝碼垛出產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備。該機(jī)組覺(jué)得合適而運(yùn)用西門(mén)子PLC控制系統(tǒng)，可成功實(shí)現(xiàn)套袋、內(nèi)膽袋加熱后黏合、包封口條、袋口縫合、縫標(biāo)簽等環(huán)節(jié)的自動(dòng)化，可與前端的計(jì)量和后端的碼垛設(shè)備無(wú)縫對(duì)接，成功實(shí)現(xiàn)出產(chǎn)過(guò)程無(wú)人化。產(chǎn)能約500包/小時(shí)～600包/小時(shí)。

金屬打包機(jī)次負(fù)載（由金屬打包機(jī)功率而定）試車(chē)是在擠壓2～~6毫米厚的廢鋼鐵物質(zhì)情形下進(jìn)行的，試車(chē)運(yùn)用的廢鋼鐵量應(yīng)能擠壓出金屬打包機(jī)文字解釋清楚上規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)包塊重量的50~60%的包塊。金屬打包機(jī)試車(chē)是在手動(dòng)操作下進(jìn)行的，先以兆牛/米（200公斤力/平方厘米）的工作壓力擠壓三個(gè)包塊，之后再以兆牛/平方米（320公斤力/平方厘米）的工作壓力擠壓五個(gè)包塊。

金屬打包機(jī)的電氣系統(tǒng)能使金屬打包機(jī)既可按自動(dòng)程序工作，也可按手動(dòng)程序工作。但主要是以自動(dòng)程序進(jìn)行工作。在打包操作過(guò)程中，操作工也可以把自動(dòng)改為手動(dòng)操作。自動(dòng)打包操作按下面所開(kāi)列順著次序進(jìn)行：將“操縱”更換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到“自動(dòng)”位置。當(dāng)按動(dòng)“循環(huán)著手工作”按鈕時(shí)，油液由指令系統(tǒng)中經(jīng)電流通過(guò)磁鐵掀開(kāi)的滑閥進(jìn)入了主令控制器的液壓缸里。

在工業(yè)用的結(jié)構(gòu)金屬中，鋁的可回收性是的，再發(fā)生效勞益也是的。由于鋁的抗腐蝕性能高，除某些鋁制化工器皿與裝置外，鋁產(chǎn)品在其運(yùn)用時(shí)期幾乎不被腐蝕，如建筑鋁門(mén)窗、高壓輸配電線、交通運(yùn)送工具鋁結(jié)構(gòu)與零配件、鋁制易拉罐等在其"服務(wù)"時(shí)期僅發(fā)生極少量的腐蝕虧損，幾乎可整個(gè)回收。